PVC-ROHR UND -PROFIL Konischer Doppelschneckenzylinder
Der konische Doppelschneckenzylinder hat typischerweise eine konische oder konische Form mit einem größeren Durchmesser am Einlaufende und einem kleineren Durchmesser am Auslaufende.Das konische Design ermöglicht eine erhöhte Verarbeitungskapazität und eine verbesserte Materialhomogenität.
Schneckenkonfiguration: Die Doppelschnecken in einem konischen Doppelschneckenzylinder haben eine passende konische Form und drehen sich in entgegengesetzte Richtungen.Die Gangtiefe der Schnecken nimmt vom Zufuhrende zum Austragsende allmählich ab, was den Schmelz- und Mischprozess unterstützt.
Material und Beschichtungen: Konische Doppelschneckenzylinder bestehen in der Regel aus hochwertigem legiertem Stahl, der eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit bietet.Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder Bimetallplattieren können angewendet werden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer des Laufs zu verlängern.
Schneckenkonfiguration: Der konische Doppelschneckenzylinder verfügt über zwei ineinandergreifende Schnecken, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen.Typischerweise haben die Schnecken im Zuführbereich eine größere Gangtiefe, die zum Austragsende hin allmählich abnimmt.Diese Konfiguration erhöht die Plastifizierungseffizienz und sorgt für eine gute Durchmischung des geschmolzenen Kunststoffs.
Material und Beschichtungen: Der Zylinder besteht normalerweise aus hochwertigem legiertem Stahl, um den hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten, die beim Kunststoffextrusions- oder Spritzgussprozess auftreten.Es kann auch eine spezielle Beschichtung oder Behandlung wie Nitrierung oder Bimetallbeschichtung aufweisen, um seine Verschleißfestigkeit zu erhöhen und seine Lebensdauer zu verlängern.
Heizung und Kühlung: Der konische Doppelschneckenzylinder ist mit Heiz- und Kühlsystemen ausgestattet, um die Temperatur während der Kunststoffverarbeitung präzise zu steuern.Zur Aufrechterhaltung der gewünschten Schmelzetemperatur werden Heizelemente wie Elektroheizer oder Heiz-/Kühlmäntel eingesetzt, während Wasser- oder Ölzirkulationssysteme zur Regulierung der Zylindertemperatur beitragen.
Anwendungen: Konische Doppelschneckenzylinder werden üblicherweise in verschiedenen Kunststoffverarbeitungsanwendungen verwendet, einschließlich PVC-Rohr-/Profilextrusion und PVC-Fensterprofilextruder.
Insgesamt sind konische Doppelschneckenzylinder so konzipiert, dass sie die Kunststoffverarbeitungsfähigkeiten von Extrudern durch effizientes Plastifizieren, Schmelzen und Mischen von Materialien verbessern.
| Modelle | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Härte nach dem Härten und Anlassen: HB280-320.
2. Nitrierte Härte: HV920-1000.
3.Nitrierte Gehäusetiefe: 0,50–0,80 mm.
4. Nitrierte Sprödigkeit: weniger als Klasse 2.
5.Oberflächenrauheit: Ra 0,4.
6.Geradheit der Schraube: 0,015 mm.
7.Härte der Oberflächenverchromung nach dem Nitrieren: ≥900HV.
8. Verchromungstiefe: 0,025–0,10 mm.
9. Legierungshärte: HRC50-65.
10.Legierungstiefe: 0,8~2,0 mm.
