PVC-Rohre und -Profile für Extruder mit konischem Doppelschneckenzylinder – Effiziente Produktion, verschleißfest, Direkt vom Hersteller
PVC-Rohrproduktion: Geeignet für die Herstellung von Wasserversorgungsrohren, Abwasserrohren und Wellrohren in verschiedenen Ausführungen.
PVC-Profil- und Plattenherstellung: Die Herstellung von PVC-Profilen, die für den Bau dekorativer Materialien wie Türen und Fenster, Wandpaneele, Deckenpaneele und Treppengeländer verwendet werden können.
Weitere Kunststoffprodukte: Darüber hinaus können PVC-Böden, Marmorimitationen und andere Kunststoffprodukte hergestellt werden.
Fertigungserfahrung
Tiefgreifender Hintergrund: Das Unternehmen verfügt über mehr als 27 Jahre Erfahrung in der mechanischen Fertigung und hat die Entwicklung und den Wandel der chinesischen Fertigungsindustrie miterlebt.
Umfangreiche Fallstudienbibliothek: Erfolgreiche Fallstudien finden sich in über 100 Ländern weltweit.
Produktionsanlagen
Moderne Ausrüstung: Durch die Einführung internationaler, hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren, automatisierter Montagelinien und anderer High-End-Ausrüstung konnten wir die Produktionseffizienz um 30 % steigern.
Intelligente Fertigung: Durch die Anwendung von Technologie des industriellen Internets und die Implementierung des ERP-Systems werden Echtzeitüberwachung und Datenanalyse des Produktionsprozesses erreicht, was zu einer 90%igen Verbesserung der Produktionsgenauigkeit führt.
Fähigkeit zur Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle: Es wird ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Fertigprodukt jeden Schritt strengstens prüft und die Ausschussrate unter 5 Promille hält.
Kontinuierliche Verbesserung: Wir optimieren ständig den Produktionsprozess, um die Stabilität der Produktqualität zu erhöhen und eine Kundenzufriedenheitsrate von 100 % zu erreichen.
Produktqualitätszertifizierung
Autorisierte Zertifizierung: Das Produkt ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert.
Branchenmaßstab: Ausgezeichnet mit dem Titel „Zhejiang High-tech Enterprise“ und mehrere Produkte wurden als „Zhejiang Famous Products“ bewertet.
Gleichmäßiges Mischen: Die konische Doppelschneckenkonstruktion gewährleistet eine gute Durchmischung des Materials während des Extrusionsprozesses, was zu einer gleichmäßigen Produktqualität führt.
Hohe Leistung: Effiziente Extrusionsgeschwindigkeiten und eine Auslegung mit hoher Kapazität steigern die Produktionseffizienz deutlich.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte wie Rohre, Profile und Platten.
Verschleißfeste Materialien: Die Schrauben und der Zylinder werden aus hochwertigem legiertem Stahl oder speziellen verschleißfesten Werkstoffen gefertigt, um einen stabilen Betrieb über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten.
Korrosionsschutzbeschichtung: Teile, die mit korrosiven Stoffen in Berührung kommen, werden mit einer speziellen Korrosionsschutzbeschichtung versehen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Doppelschraubenkoordination: Die beiden Schnecken greifen ineinander und treiben das Material durch Rotation vorwärts, während sie gleichzeitig schneiden, verdichten und vermischen.
Temperaturregelung: Ein präzises Temperaturregelungssystem sorgt dafür, dass das Material im optimalen Zustand schmilzt und vermeidet so übermäßige Hitze, die zu einer Zersetzung führen könnte.
Selbstreinigungsfähigkeit: Durch die Selbstreinigungswirkung zwischen den Schrauben wird die Ansammlung von Materialresten reduziert, wodurch die Reinigung einfacher und schneller wird.
Flexible Anpassung: Drehzahl und Temperatur der Schrauben können je nach Material und Produktanforderungen angepasst werden.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu herkömmlichen Einschneckenextrudern um 30 % reduziert, wodurch die Produktionskosten sinken.
Einfache Bedienung: Ein vollautomatisches Steuerungssystem optimiert den Prozess und reduziert menschliche Eingriffe.
Stabil und zuverlässig: Die Konstruktion ist gut durchdacht, was die Ausfallrate verringert und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Anlage erhöht.
Die technologischen Parameter des konischen Doppelschneckenextruders variieren je nach Modell, zum Beispiel:
| Typ | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Härte nach dem Abschrecken und Anlassen: HB280-320.
Die Härte nach dem Härten und Anlassen: HB280-320.
2. Nitrierhärte: HV920-1000.
Nitrierte Härte: HV920-1000.
3. Nitrierschichttiefe: 0,50-0,80 mm.
Nitrierte Gehäusetiefe: 0,50-0,80 mm.
4. Nitrierversprödung: weniger als Stufe 2.
Sprödigkeit nach Nitrierung: Weniger als Grad 2.
5. Oberflächenrauheit: Ra 0,4.
Oberflächenrauheit: Ra 0,4.
6. Schraubengeradheit: 0,015 mm.
Schraubengeradheit: 0,015 mm.
7. Härte der Chrombeschichtung auf der nitrierten Oberfläche: ≥900HV.
Härte der Oberflächenverchromung nach dem Nitrieren: ≥ 900 HV.
8. Dicke der Chromschicht: 0,025-0,10 mm.
Verchromungstiefe: 0,025–0,10 mm.
9. Härte der Doppellegierung: HRC55-65.
Legierungshärte: HRC55-65.
10. Legierungstiefe: 2,0-3,0 mm.
Legierungstiefe: 2,0–3,0 mm
Bei der Auswahl einer konischen Doppelschneckenmaschine sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen, darunter die benötigte Fördermenge, das zu verarbeitende Material, die Produktspezifikationen und Ihr Budget. Gleichzeitig sollten Sie auch den Ruf und die Servicequalität des Anbieters sowie die Wartungs- und Bedienfreundlichkeit in Ihre Überlegungen einbeziehen. Idealerweise besuchen Sie das Werk des Herstellers, um sich persönlich von der Leistung und Qualität der Maschinen zu überzeugen.
FERTIGE PRODUKTE: BILDER VON SCHRAUBENZYLINDERN
Präsentieren Sie hochauflösende Bilder von Schlüsselkomponenten wie der Gewindestange, dem Zylinder und dem Getriebesystem.
Zeigen Sie die tatsächliche Anwendungssituation des konischen Doppelschneckenextruders in verschiedenen Produktionsumgebungen auf.
Anwendungsszenario: Der konische Doppelschneckenextruder eignet sich besonders für die direkte Formgebung von PVC-Pulver. Durch Änderung der geometrischen Struktur der Schnecken kann er auch zur Formgebung anderer Materialien eingesetzt werden.
Hochauflösende Bilder von Schlüsselkomponenten wie Displayschrauben, Zylindern und Antriebssystemen.
1. Unternehmensprozess
Phase der Anforderungsanalyse: Das professionelle Vertriebsteam von Jinteng Machinery wird sich intensiv mit den Kunden austauschen, um deren Produktionsbedarf und gewünschte Ziele genau zu verstehen. Anschließend erfolgt eine detaillierte Analyse dieser Anforderungen.
Designvorschlag: Auf Grundlage der Ergebnisse der Bedarfsanalyse wird das Ingenieurteam einen kundenspezifischen Designvorschlag für einen konischen Doppelschneckenextruder entwickeln, der Spezifikationen und Leistungsparameter umfasst.
Kundenbestätigung: Legen Sie dem Kunden die Zeichnungsmaße der Anschlüsse vor, um sein Feedback und seine Bestätigung zu erhalten.
Übersetzung der Serienproduktion: Nach Erhalt der Kundengenehmigung wird der Serienproduktionsprozess eingeleitet, um Produktqualität und Liefertermine sicherzustellen.
2. Kundenservice-Team
Verkaufsdesignvorschlag: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse wird das Ingenieurteam einen kundenspezifischen Designvorschlag für einen konischen Doppelschneckenextruder entwickeln, der Spezifikationen und Leistungsparameter umfasst.
Design- und Entwicklungsteam: Das Team besteht aus erfahrenen Senior-Ingenieuren, die über innovative Designkonzepte und fundierte technische Kompetenzen verfügen.
Fertigungsteam: Hält sich an die Normen des ISO-Qualitätsmanagementsystems, um die Präzision und Qualität jedes einzelnen Produktsatzes zu gewährleisten.
Kundendienstteam: Schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse und Bereitstellung zeitnaher und effektiver technischer Unterstützung und Wartungsdienste.
3. Verpackungs- und Versanddienstleistungen
Kundenspezifische Verpackung: Basierend auf den Eigenschaften des konischen Doppelschneckenextruders wird eine spezielle Antivibrationsverpackungslösung entwickelt, um die Sicherheit des Produkts während des Transports zu gewährleisten.
Logistikverteilung: Wählen Sie einen zuverlässigen Logistikpartner, der den entsprechenden Transportservice bereitstellt und sicherstellt, dass die Ausrüstung pünktlich am vom Kunden angegebenen Ort eintrifft.
Exportservice: Für ausländische Kunden bietet Jinteng Mechanical weiterhin Dienstleistungen wie die Erstellung von Exportdokumenten und die Zollabfertigung an.
