Gasnitrierschnecke und -zylinder

Kurzbeschreibung:

Die JT-Nitrierschneckenanlage verwendet fortschrittliche Nitrieranlagen, eine Nitrierofentiefe von 10 Metern und eine Nitrierzeit von 120 Stunden. Die Qualität der hergestellten Nitrierprodukte ist hervorragend.


  • Technische Daten: φ15-300mm
  • L/D-Verhältnis: 15-55
  • Material: 38CrMoAl
  • Nitrierhärte: HV≥900; Nach dem Nitrieren Abtrag 0,20 mm, Härte ≥760 (38CrMoALA);
  • Sprödigkeit von Nitriden: ≤ sekundär
  • Oberflächenrauheit: Ra0,4µm
  • Geradheit: 0,015 mm
  • Die Dicke der Chromschicht beträgt 0,03-0,05 mm:
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Produkteinführung

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    Nitrierte Schneckenzylinder sind nach der Stickstoffbehandlung besonders verschleißfest, korrosionsbeständig und ermüdungsbeständig. Sie eignen sich für spezielle Prozessanforderungen und anspruchsvolle Verarbeitungsbereiche. Beispiele für Anwendungsbereiche nitrierter Schneckenzylinder: Extruder: Nitrierte Schneckenzylinder werden häufig in Kunststoff- und Gummiextrudern zur Verarbeitung von Produkten aus verschiedenen Kunststoffen, Gummi und Verbundwerkstoffen eingesetzt, wie z. B. Kunststofffolien, Rohre, Platten, Profile usw.

    Spritzgießmaschinen: Nitrierte Schneckenzylinder werden auch in Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung verschiedener Kunststoffprodukte eingesetzt, darunter Kunststoffteile, Behälter, Formen usw. Rührwerke: Aufgrund ihrer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit eignen sich nitrierte Schneckenzylinder auch für spezielle Mischanlagen wie Hochtemperaturmischer und Anlagen zur chemischen Reaktion. Lebensmittelverarbeitungsanlagen: In der Lebensmittelindustrie werden nitrierte Schneckenzylinder häufig in Extrudern und Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung von Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelbehältern usw. verwendet. Medizinprodukte: Die Korrosionsbeständigkeit von nitrierten Schnecken und Zylindern prädestiniert sie für die Herstellung von Medizinprodukten wie Spritzen, Infusionsschläuchen usw. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass nitrierte Schneckenzylinder hauptsächlich in den Bereichen Extruder, Spritzgießmaschinen, Mischwerke, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Medizintechnik eingesetzt werden. In diesen Bereichen erfüllen sie spezielle Prozessanforderungen und hohe Verarbeitungsanforderungen und gewährleisten so Produktqualität und Produktionseffizienz.

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