Paralleler Doppelschneckenzylinder für PVC-Rohre und -Profile
1.Härte nach dem Härten und Anlassen: HB280-320.
2. Nitrierte Härte: HV920-1000.
3.Nitrierte Gehäusetiefe: 0,50–0,80 mm.
4. Nitrierte Sprödigkeit: weniger als Klasse 2.
5.Oberflächenrauheit: Ra 0,4.
6.Geradheit der Schraube: 0,015 mm.
7.Härte der Oberflächenverchromung nach dem Nitrieren: ≥900HV.
8. Verchromungstiefe: 0,025–0,10 mm.
9. Legierungshärte: HRC50-65.
10.Legierungstiefe: 0,8~2,0 mm.
Bei der Herstellung von PVC-Rohren und -Profilen spielen flache Doppelschneckenfässer eine wichtige Rolle.Seine Anwendungen in diesen beiden Bereichen sind unten aufgeführt: Plastifizierung und Mischen von Materialien: Der Schneckenzylinder schmilzt und mischt PVC-Harz und andere Additive durch die rotierende Schnecke und den Heizbereich vollständig.Dadurch ist das PVC-Material weich und lässt sich gut verarbeiten und formen.Extrusionsformen: Unter der Wirkung des Schneckenzylinders wird das geschmolzene PVC-Material durch die Düse extrudiert, um ein rohr- oder profilförmiges Produkt zu bilden.
Die Konstruktion und Einstellung des Schneckenzylinders ermöglicht die Herstellung von Rohren und Profilen unterschiedlicher Formen und Größen.Abkühlung und Verfestigung: Nach der Extrusion wird das Rohr oder Profil durch ein Kühlsystem schnell abgekühlt, um das Material zu verfestigen und seine Form beizubehalten.Schneiden und Beschneiden: Verwenden Sie Geräte wie Schneidemaschinen und Besäummaschinen, um die Größe anzupassen und den Prozess extrudierter Rohre und Profile abzuschließen.Kurz gesagt, der flache Doppelschneckenzylinder spielt eine Schlüsselrolle im Produktionsprozess von PVC-Rohren und -Profilen, indem er die Plastifizierung, das Mischen, das Extrusionsformen und die anschließende Verarbeitung der Materialien übernimmt und so die Qualität und Leistung des Endprodukts gewährleistet.
